工業(yè)自動化會是一個爆發(fā)增長點。如何在當(dāng)中做好產(chǎn)品的的定位以及市場的細(xì)分，以求在未來的市場中分一杯羹,，是相關(guān)企業(yè)亟需考慮的問題,。
無論是從簡化人的勞動程度或者是從提高生產(chǎn)效率考慮，工業(yè)自動化都是不二的選擇,。但要順利轉(zhuǎn)型過渡,，我們還需要理清楚幾個問題。
首先是安全問題,，在完全的自動化工業(yè)生產(chǎn)過程中,，我們的工控系統(tǒng)的安全性將會是現(xiàn)在以及未來關(guān)注的重點。
在2012年“震網(wǎng)”及后續(xù)一些工控安全事件發(fā)生之后,，所有工控廠商和應(yīng)用商都很關(guān)注其中的問題,。跟傳統(tǒng)的信息安全領(lǐng)域安全有所不同的是，工業(yè)系統(tǒng)強調(diào)的是工業(yè)自動化過程及相關(guān)設(shè)備的智能控制,、監(jiān)測與管理,，對系統(tǒng)的實時性與業(yè)務(wù)的連續(xù)性更是看重。這就表明系統(tǒng)設(shè)備的可用性,、實時性和可控性是工業(yè)控制系統(tǒng)重點關(guān)注的方面,。因此如何保證這幾方面的安全性，是我們提到的安全關(guān)鍵,。
其次,，怎樣才能晉升為自動化產(chǎn)業(yè)的”主角”。由于創(chuàng)新能力,、人才和專利的缺乏,，中國的自動化發(fā)展阻礙重重。
就拿工業(yè)機器人來說,，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,，機器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計算機之后出現(xiàn)的新型大型高科技產(chǎn)業(yè),，工業(yè)機器人得需求量將以每年15%-20%的速度增長,。
而市場的熱捧背后是映射出是國內(nèi)企業(yè)的尷尬，2012年本土品牌機器人銷量僅1112臺,，獨資及合資品牌銷量高達(dá)25790臺,，市占率分別為4%和96%。國內(nèi)的秦川發(fā)展和電氣集團是機器人行業(yè)的先行者,。但總體份額相對于外資企業(yè)來說還是微不足道,，這就需要廠家們用心深耕細(xì)作,，才能打造出更好的產(chǎn)品，迎合市場需求,，緊接工業(yè)自動化潮流,。
第三，核心部件的缺失是病根,。我們繼續(xù)以工業(yè)機器人為例,，說明國內(nèi)自動化產(chǎn)業(yè)的通病。
據(jù)介紹,，工業(yè)機器人的核心部件包括機器人本體,，減速器，伺服系統(tǒng),，控制系統(tǒng)四部分,，而這四部分所占的成本分別為22%、24%,、36%,、12%。
對于國內(nèi)的企業(yè)來說,，在減速器和伺服電機方面與國際巨頭相差巨大,，尤其是在減速機方面，幾乎沒能產(chǎn)業(yè)化,。當(dāng)前市面上75%的精密減速機市場由日本廠商控制,，價格也會比其他偏高。這也成為了國內(nèi)自動化從業(yè)人員的不能細(xì)訴之殤,。如果這些核心部件能夠?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)煙花,，無論在成本控制或者技術(shù)方面，都能夠有很大的提高,。因此這也是亟待考慮的問題,。
從以上幾方面看來,，中國企業(yè)自動化進程要面對的問題,，較其他先進的歐美日韓等國家，仍有很長的一段路要走,，如何克服前文提到的創(chuàng)新乏力,、技術(shù)落后、人才缺乏的問題,，并不是一朝一夕的事,，但看到國內(nèi)的一些企業(yè)在努力，在嘗試,，在向國際巨頭學(xué)習(xí),。相信有朝一日,，我國的工業(yè)自動化能夠打上自身的烙印。
